Tecnologia di base e team di ricerca e sviluppo
Tecnologia di base e team di ricerca e sviluppo
Qingdao Xingshengwei Machinery è profondamente coinvolta nel settore dei frantoi ultrafini da oltre 20 anni, senza fare affidamento sulla tecnologia di imitazione generale. Aderisce alla ricerca e sviluppo indipendenti, alla ricerca strutturale e all'autocostruzione dei processi, concentrandosi sulle cinque direzioni principali di frantumazione, classificazione e cernita ultrafine, silenziosità a bassa temperatura, sigillatura senza polvere e stabilità a risparmio energetico. Ha accumulato molteplici tecnologie di base mature nel settore, che rappresentano anche la competitività fondamentale delle apparecchiature che la distinguono dai normali piccoli produttori.
Tecnologia di frantumazione e classificazione ultrafine con flusso d'aria multistadio
L'ottimizzazione indipendente della struttura della camera di frantumazione e del canale del flusso d'aria, utilizzando il rapporto di precisione della girante, può ottenere un controllo preciso della finezza del materiale, dimensione uniforme delle particelle di frantumazione, assenza di particelle grossolane residue, ampio intervallo di finezza regolabile, adattandosi perfettamente alle esigenze di frantumazione ultrafine di diversi materiali come materiali medicinali cinesi, cibo, industria chimica, minerali, nuovi materiali, ecc., eliminando i problemi comuni di finezza irregolare e basso tasso di vagliatura nelle apparecchiature tradizionali.
Tecnologia di frantumazione a bassa temperatura e temperatura costante
Per materiali medicinali di valore, alimenti salutari e materiali speziati sensibili al calore, volatili e sensibili alle alte temperature, viene adottata una struttura di raffreddamento a circolazione raffreddata ad aria. L'aumento di temperatura durante il processo di frantumazione è basso, mantenendo efficacemente i componenti nutrizionali originali e l'attività farmacologica dei materiali, senza coking o deterioramento, risolvendo il problema dell'elevata perdita di temperatura nell'industria.
Tecnologia di frantumazione e riduzione del rumore completamente chiusa senza polvere
L'intera macchina adotta una struttura chiusa a pressione negativa ed è dotata di un sistema di rimozione della polvere professionale. Non si verificano traboccamenti di polvere o sprechi di materiale durante il processo operativo e l'ambiente di lavoro dell'officina è pulito e rispettoso dell'ambiente; Ottimizza contemporaneamente l'assorbimento degli urti e il processo di messa a punto del bilanciamento dinamico dell'aeromobile, riducendo significativamente il rumore operativo e soddisfacendo gli standard di protezione ambientale e di sicurezza della produzione dell'edificio industriale.
Tecnologia della struttura della carrozzeria ad alta usura e anticorrosione
I componenti centrali di frantumazione sono realizzati con materiali speciali ad alta durezza e resistenti all'usura, che sono stati sottoposti a processi di trattamento termico di precisione e sono resistenti agli urti, all'usura e hanno una durata di servizio di gran lunga superiore a quella dei modelli ordinari; Per le condizioni di lavoro di materiali chimici e corrosivi, possono essere forniti rivestimenti anticorrosione personalizzati e configurazioni di materiali speciali, migliorando notevolmente l'adattabilità e la durata delle apparecchiature.
Tecnologia di regolazione del risparmio energetico con conversione di frequenza intelligente
Dotato di un sistema di controllo della frequenza variabile abbinato in modo indipendente, la velocità e il volume dell'aria vengono regolati automaticamente in base alla quantità di materiale alimentato e al carico di frantumazione, con conseguente funzionamento più fluido e minore consumo energetico; Supporta l'arresto dell'avvio con un clic, la regolazione visiva fine, la protezione automatica da sovraccarico, facile da usare e adattabile alla produzione continua industriale.
Tecnologia di adattamento personalizzato per condizioni di lavoro non standard
Sulla base di un database di oltre diecimila materiali testati da oltre 20 anni, siamo in grado di fornire modifiche strutturali individuali, personalizzazione del modello di macchina e progettazione ingegneristica di polveri di linea completa per condizioni di lavoro speciali come minerali ad alta durezza, materiali ad alta viscosità, materiali in fibra, materiali a prova di esplosione a bassa temperatura e materiali sterili per uso alimentare, per soddisfare le esigenze di produzione personalizzate di diversi settori.
Forza del team di ricerca e sviluppo
Sin dalla sua fondazione nel 1999, Xingshengwei Machinery ha sempre considerato l'innovazione nella ricerca e nello sviluppo come il fondamento principale dell'impresa. Non si impegna nell'assemblaggio OEM né segue la tendenza della replica di fascia bassa e ha formato un team di ricerca e sviluppo professionale stabile ed esperto a lungo termine.
- Struttura e qualifiche del team
- Sistema di lavoro di ricerca e sviluppo
- Test professionali e supporto di ricerca e sviluppo
- Accumulazione tecnologica e concetti innovativi
Struttura e qualifiche del team
Il centro di ricerca e sviluppo è composto da ingegneri della struttura meccanica, ingegneri del processo delle polveri, ingegneri del controllo elettrico e ingegneri dei test delle applicazioni dei materiali. La struttura principale ha più di 15 anni di esperienza nel settore dei macchinari per la macinazione ultrafine, specializzata nella progettazione della struttura delle apparecchiature, nella simulazione del flusso d'aria e dei fluidi, nell'adattamento del processo di macinazione dei materiali, nello sviluppo di sistemi di controllo elettronico intelligente e in altri campi. Comprendono macchinari, processi e caratteristiche dei materiali in vari settori.
Sistema di lavoro di ricerca e sviluppo
Il team si concentra sull'iterazione di nuovi prodotti, sugli aggiornamenti delle prestazioni dei modelli esistenti, sull'ottimizzazione strutturale e sul miglioramento dei processi durante tutto l'anno, stabilendo un ciclo completo di ricerca e sviluppo che include ricerca e sviluppo, progettazione, test sui prototipi, test sui materiali, ottimizzazione delle prestazioni e produzione di massa. Ogni modifica strutturale e aggiornamento di ogni generazione di modelli è stato sottoposto ad approfonditi test sui materiali in loco e a verifiche del funzionamento del carico a lungo termine, garantendo prestazioni stabili, basso tasso di guasto e forte adattabilità delle apparecchiature elencate.
Test professionali e supporto di ricerca e sviluppo
L'azienda ha creato un proprio laboratorio indipendente per le prove sui materiali e un'officina per le prove di ricerca e sviluppo, dotato di vari strumenti per il rilevamento delle dimensioni delle particelle, apparecchiature per le prove sull'aumento della temperatura e dispositivi per la rilevazione del rumore e del consumo di energia. Può fornire ai clienti test gratuiti delle macchine, confronti della finezza e fornire piani di frantumazione reali per i materiali in entrata in qualsiasi momento. Fornisce inoltre un solido supporto dati per la ricerca tecnica e lo sviluppo del team.
Accumulazione tecnologica e concetti innovativi
Il team di ricerca e sviluppo aderisce al principio di "utilizzare le condizioni di lavoro effettive come standard e i punti critici del cliente come direzione di ricerca e sviluppo", senza creare parametri o configurazioni di superficie falsi. Tutti gli aggiornamenti tecnologici riguardano una frantumazione più fine, un funzionamento più stabile, un consumo energetico inferiore, una manutenzione più semplice e una più ampia applicabilità dei materiali. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ottimizzato la struttura della macchina, migliorato gli standard di processo e accumulato una grande quantità di esperienza indipendente nella progettazione strutturale, che ha consentito al polverizzatore ultrafine Xingshengwei di mantenere livelli leader del settore in termini di precisione, stabilità e durata.
