Polverizzatore ultrafine di Kelp Feed

Quella che segue è l'introduzione della polverizzazione Ultrafine di alta qualità, sperando di aiutarvi a comprendere meglio la polverizzazione Ultrafine. Invitiamo sinceramente vecchi e nuovi amici a continuare a lavorare fianco a fianco con noi e a costruire insieme un nuovo capitolo nel settore!

Nei settori dell'acquacoltura e della produzione di mangimi per il bestiame, le alghe sono da tempo una "scelta preziosa" nelle materie prime per mangimi grazie all'abbondanza di proteine, minerali e fibre alimentari di alta qualità - e la sua efficienza di lavorazione e precisione di frantumazione sono i fattori chiave che determinano la qualità dei mangimi e influiscono sui profitti dell'allevamento. Il nostro macinatore ultrafine per alimentazione di alghe è lo strumento principale per risolvere questo punto dolente: può convertire in modo efficiente le risorse di alghe e aiutare l'industria dei mangimi a ottenere un duplice aggiornamento di qualità ed efficienza!

I vantaggi del tritatutto Kelp Feed Ultra Fine

1. Fare pezzi molto piccoli di qualcosa fa sì che il corpo possa assorbirne di più. Il nostro macinatore per alimentazione di alghe ultrafine utilizza la tecnologia di macinazione multistadio e di classificazione dell'aria per ottenere una dimensione delle particelle di 200-800 mesh. Ciò facilita l'assorbimento da parte degli animali, aumentando i tassi di assorbimento di oltre il 30%. Ha dischi speciali che non possono usurarsi, lame del martello che possono andare molto veloci e un controllo che può cambiare la velocità. Questa macchina può lavorare alghe con diverse quantità umide e diversi livelli di durezza.

2. Questo prodotto è molto efficiente e ti farà risparmiare denaro. Può gestire molto lavoro senza consumare molta energia e può produrre 500-2000 kg all'ora. È lo stesso delle apparecchiature tradizionali che utilizzano solo il 60% dell'energia. Il design della camera di frantumazione rimovibile è facile da pulire e il corpo in acciaio inossidabile non è facile da arrugginire. È adatto per l'ambiente umido della lavorazione delle alghe e ha una durata di 8-10 anni, riducendo i costi di manutenzione e di utilizzo a lungo termine.

3. Sicuro e stabile, adattabile a diverse esigenze: dispone di molteplici protezioni, tra cui sovraccarico, perdite e arresto dell'apertura del coperchio, per prevenire malfunzionamenti e rischi per la sicurezza. È disponibile in una gamma di modelli, dalla piccola scala di laboratorio alle grandi capacità industriali, e può essere utilizzato con linee di produzione di mangimi per migliorare l'efficienza.

4. Fa bene all'ambiente e soddisfa gli standard del settore. Il design a circuito chiuso con aspirazione della polvere ad alta efficienza mantiene il livello di inquinamento da polvere a meno di 10 mg/m³ e il livello di rumore a meno di 75 dB, il che significa che non c'è inquinamento da polvere. Macinare le alghe senza utilizzare prodotti chimici mantiene i suoi nutrienti naturali. Ciò aiuta le aziende a realizzare mangimi ecologici e legali.

L'ospite di frantumazione adotta il principio meccanico dell'asse verticale e della frantumazione a taglio.

L'host di macinazione ultrafine è costituito da un sistema di alimentazione, un sistema di macinazione e un sistema di classificazione. Nella stessa camera vengono completate la frantumazione e la classificazione dei materiali.

Il sistema di alimentazione è costituito da un riduttore (convertitore di frequenza), una coclea di alimentazione e un dispositivo di rimozione delle impurità per gravità. Il riduttore è collegato direttamente alla coclea di alimentazione e la velocità della coclea è controllata da un convertitore di frequenza per regolare l'alimentazione dei materiali. Il dispositivo di rimozione delle impurità a gravità rimuove le particelle di grandi dimensioni e gli oggetti di metalli pesanti dai materiali.

Il sistema di frantumazione è costituito da un gruppo mandrino, un disco di frantumazione, una testa di martello, un anello dentato e un anello di guida. Il disco di frantumazione ruota ad alta velocità e il materiale entra nella camera. Sotto l'azione della forza centrifuga, entra nella zona di frantumazione tra la testa del martello e la corona dentata per la frantumazione ad impatto e a taglio. Questo frantoio utilizza una testa del martello brevettata a più denti, che aumenta il numero di tempi di impatto e taglio per rotazione del materiale durante la frantumazione per impatto e taglio con la corona dentata di 2-3 volte rispetto alla stessa testa del martello a dente singolo. Di conseguenza, la finezza e la resa di frantumazione sono notevolmente migliorate e la resa e la finezza sono aumentate di oltre il 30% rispetto allo stesso modello.

Il sistema di livellamento è costituito da un gruppo di livellamento e da una girante di livellamento (controllo a frequenza variabile). Dopo che il materiale è stato frantumato, viene diviso in granulometrie grossolane e fini da una girante di classificazione rotante ad alta velocità azionata da un flusso d'aria a pressione negativa. Lo spessore del materiale è controllato dalla velocità della girante di classificazione. Una copertura guida è installata all'esterno della girante di livellamento nella cavità della macchina. 

Il materiale grossolano, dopo essere stato classificato dalla girante di classificazione, ricade sul disco di frantumazione attraverso il coperchio di guida per un'ulteriore frantumazione. Dopo aver raggiunto la finezza di frantumazione, entra nella girante di classificazione attraverso la pressione negativa attraverso l'esterno del coperchio della guida per la classificazione, evitando l'influenza reciproca del flusso d'aria del materiale e provocando ripetute frantumazioni del materiale, ottenendo così una frantumazione e una classificazione una tantum, migliorando notevolmente la capacità di produzione e riducendo il consumo di energia.

Parametri del prodotto

Ecco come utilizzare la smerigliatrice ultrafine per l'alimentazione di alghe.

1. Preparazione delle materie prime: eliminare eventuali impurità e particelle di sabbia dalle alghe fresche, quindi tagliarle in segmenti lunghi tra 5 e 10 centimetri. Se l'umidità delle alghe è superiore al 60%, utilizza un dispositivo di essiccazione per ridurle al 30%-40%. Ciò impedirà che la camera di frantumazione si blocchi.

2. Debug dell'attrezzatura: una volta collegata l'alimentazione, verificare che il disco da taglio e lo schermo siano installati correttamente e funzionino correttamente. È possibile regolare la velocità della macchina tramite il pannello di controllo per ottenere la consistenza giusta (andare più veloce rende le particelle più piccole).

3. Operazione di alimentazione: dopo aver avviato l'attrezzatura, assicurarsi di alimentare il materiale in modo coerente e costante. Ciò contribuirà a evitare il sovraccarico, che a volte può verificarsi quando si alimenta il materiale in lotti. Durante il processo di alimentazione, l'avanzamento della frantumazione viene controllato attraverso la finestra di osservazione. Se si blocca, premere subito il pulsante "retromarcia" per liberare il materiale.

4. Raccolta del prodotto: raccogliere le alghe in polvere attraverso l'apertura di scarico e conservarle in un sacchetto o in una tubazione di raccolta collegata. Controlla regolarmente i dettagli finali e modifica le impostazioni secondo necessità.

5. Spegnimento della pulizia: spegnere l'alimentazione dopo aver finito di farlo. Quando l'apparecchiatura ha smesso completamente di funzionare, smontare la camera di macinazione e il gruppo vaglio. Risciacquare eventuali residui di materiale utilizzando una pistola ad acqua ad alta pressione, quindi lasciare asciugare i componenti in modo naturale. Successivamente, rimonta tutto per assicurarti che l'attrezzatura sia pulita per la prossima volta.

Il polverizzatore ultrafine per l'alimentazione di alghe è diventato l'attrezzatura più importante per la lavorazione dell'alimentazione di alghe perché può macinare le alghe alla giusta dimensione, è progettato per utilizzare la minima energia possibile ed è sicuro da usare. Che tu sia un'azienda agricola di piccole o medie dimensioni o una grande azienda di produzione di mangimi, il polverizzatore ultrafine per mangime per alghe può aiutarti. Possiamo fornirti la soluzione che fa esattamente al caso tuo. Ciò ti aiuterà a rendere i tuoi prodotti più competitivi e a ridurre i costi. Scegli il polverizzatore ultrafine per alghe Kelp Feed per sfruttare al meglio le tue alghe, offrendo al settore dell'acquacoltura un ingrediente per mangimi migliore e più efficiente.

Processo di collaborazione

Servendo partner globali in tutti i settori con competenze professionali ed efficienti, siamo il vostro specialista ultra-micro più affidabile.

01|Online ed e-mail

Gli ingegneri meccanici professionisti forniscono spiegazioni e rispondono alle domande.

02|Personalizzazione del prodotto

Personalizzare le attrezzature o le unità della linea di produzione in base ai requisiti aziendali del cliente.

03|Processo produttivo

Una volta finalizzato il piano del prodotto, viene consegnato a un team di produzione professionale che ne assume la piena responsabilità.

04|Trasporto dei prodotti

Il trasporto segue standard unificati nazionali e internazionali.

05|Servizio Post-Vendita

Fornire un servizio post-vendita completo e in stile concierge.

06|Guida tecnica

Offrire servizi di orientamento tecnico professionale uno a uno.

Domande frequenti

Q1: La finezza di polverizzazione del polverizzatore ultrafine per alimentazione di alghe può soddisfare i requisiti di alimentazione di diversi animali?

R: Sì. L'apparecchiatura supporta la regolazione continua da 200 a 800 mesh. Per l'acquacoltura (pesci, gamberetti, granchi), si consigliano 300-500 maglie per una più facile digestione da parte degli avannotti; per l'allevamento (suini, bovini, ovini), 200-300 maglie bilanciano l'appetibilità e il rilascio di nutrienti. L'agricoltura specializzata può selezionare 500-800 maglie per soddisfare i requisiti di formulazione dei mangimi premium.

Q2: L'apparecchiatura può lavorare alghe congelate o essiccate?

R: Assolutamente. Per le alghe congelate, scongelarle a temperatura ambiente prima dell'alimentazione per evitare danni alla lama dovuti alle basse temperature. Le alghe essiccate possono essere alimentate direttamente; la macchina raggiunge una rapida polverizzazione attraverso l'impatto ad alta frequenza, eliminando la necessità di un pretrattamento aggiuntivo.

Q3: I costi di manutenzione sono elevati? Con quale frequenza è necessario sostituire le parti soggette ad usura?

R: Il costo di manutenzione è relativamente basso e non ci saranno problemi per più di 10 anni in condizioni di utilizzo normale. Le parti principali vulnerabili (disco da taglio, rete dello schermo) sono realizzate in materiale in lega resistente all'usura, con una durata normale di 1-2 anni. Se è presente sabbia nel mangime acquatico, potrebbe essere necessario sostituirla ogni sei mesi o un anno. Altri componenti come motori e cuscinetti possono avere una durata utile di oltre 10 anni grazie al funzionamento standardizzato e alla manutenzione regolare.