Le caratteristiche principali del Polverizzatore Feed Ultrafine.

ILAlimentare il polverizzatore ultrafineè un'attrezzatura chiave nel campo della lavorazione dei mangimi, in particolare per la produzione di mangimi acquatici speciali. È specificamente progettato per soddisfare i requisiti di macinazione ad alta precisione per mangime per gamberetti, mangime per anguille, mangime per granchi e mangime per animali giovani, ecc. Le sue caratteristiche principali ruotano attorno all'efficienza di macinazione, alla qualità del prodotto, alla durata, alla sicurezza operativa e all'adattabilità.

Ha le seguenti caratteristiche:

1. Prestazioni di frantumazione precise e ad alta efficienza, con un'eccellente qualità del prodotto.

1-1. La finezza di frantumazione è controllabile ed ha un ampio range: la granulometria del prodotto può essere regolata in continuo da 60 a 200 mesh. Alcuni modelli possono raggiungere la finezza massima di 4um, in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione fine di diversi prodotti per mangimi speciali, come il raggiungimento di uno standard elevato del 95% che supera 80 mesh per il mangime per gamberetti bianchi sudamericani. La finezza può essere controllata in modo flessibile regolando la velocità di rotazione della ruota classificatrice, il volume di aspirazione dell'aria o il volume di alimentazione, senza la necessità di fermare la macchina per sostituire le parti, e ha un'adattabilità estremamente forte.

1-2. Design senza rete, frantumazione e classificazione integrate: adottando una struttura senza rete e senza rete, evita il problema del tradizionale blocco della rete, consentendo il completamento simultaneo della frantumazione, della classificazione della forza del vento e della nuova frantumazione. I materiali qualificati possono essere scaricati tempestivamente, evitando efficacemente uno schiacciamento eccessivo. Ciò non solo migliora l'efficienza di frantumazione ma garantisce anche l'uniformità della dimensione delle particelle del prodotto finito. Alcuni modelli, attraverso il design ottimizzato per la dinamica del flusso interno del coperchio della guida interna e della struttura del coperchio superiore, possono sopprimere il disturbo della circolazione, migliorando ulteriormente l'efficienza di frantumazione.

1-3. Basso aumento della temperatura del materiale e buona ritenzione dei nutrienti: ottimizzando la progettazione del flusso d'aria, installando camicie d'acqua per il raffreddamento o utilizzando un volume d'aria elevato per entrare nella camera, la temperatura nella camera di macinazione può essere stabilizzata a un livello relativamente basso (circa 50 ℃) e la perdita di umidità può essere controllata entro l'1%. Ciò impedisce efficacemente la distruzione dei nutrienti sensibili al calore nel mangime, particolarmente adatto per scenari con elevati requisiti di ritenzione dei nutrienti, come mangimi acquatici speciali.

2. Design resistente all'usura e durevole, con una lunga durata

2-1. Aggiornamento della resistenza all'usura dei componenti chiave: le parti soggette a usura come la testa del martello, la corona dentata e la piastra resistente all'usura sono realizzate con materiali resistenti all'usura di alta qualità come lega dura e lega di tungsteno-cobalto, o sono incorporati con questi materiali. Ciò aumenta significativamente la loro durata. Tra questi, la testa del martello può durare fino a 4.000-6.000 tonnellate e la corona dentata può durare fino a 10.000-15.000 tonnellate, il che può ridurre notevolmente i costi di sostituzione delle parti soggette a usura.

2-2. L'ottimizzazione strutturale migliora la stabilità: viene adottato un design del telaio per carichi pesanti, che può essere dotato di ammortizzatori per ridurre le vibrazioni; il corpo della taglierina è calibrato da uno strumento di bilanciamento ad alta precisione e l'ampiezza complessiva è inferiore a 4 mm/s, garantendo un funzionamento regolare e affidabile; i cuscinetti principali utilizzano cuscinetti a doppia tenuta di alta qualità di marchi come SKF o NSK, eliminando la necessità di lubrificazione frequente e prolungando così ulteriormente la durata complessiva dell'attrezzatura.

3. Risparmio energetico e alta efficienza, con forte adattabilità ambientale

3-1. Risparmio energetico e basso consumo: ottimizzando il design del campo di flusso interno, riducendo la resistenza dell'aria ed evitando un'eccessiva macinazione, è possibile ridurre efficacemente il consumo energetico. Alcuni modelli adottano un sistema di controllo continuo automatico, che può regolare con precisione i parametri operativi in ​​base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di macinazione, migliorando ulteriormente il tasso di utilizzo dell'energia.

3-2. Silenzioso e rispettoso dell'ambiente: dotato di un nuovo silenziatore integrato o di un silenziatore dedicato, che riduce significativamente il rumore di funzionamento; utilizzando la pressione negativa per lo scarico del prodotto, combinato con un collettore di polveri a ciclone e un collettore di polveri a sacco, non c'è inquinamento da polvere, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.

3-3. Ampia gamma di applicazioni: oltre all'industria dei mangimi, può essere applicato anche alle esigenze di frantumazione di materiale secco in vari campi come quello alimentare, chimico, medico e delle nuove energie. Può gestire materie prime per mangimi come mais, farina di soia e farina di pesce, nonché vari materiali secchi con una durezza Mohs inferiore a 5 e un contenuto di umidità inferiore al 10%-12%.