Le caratteristiche del Polverizzatore per Grani Ultrafini.

1. Effetto di macinazione ultrafine, alto tasso di utilizzo del materiale

1-1. Finezza di macinazione controllabile e alta precisione: vari cereali come grano, mais, riso, miglio e avena possono essere macinati fino a 80-1200 mesh (regolabile in base alle caratteristiche del materiale). La dimensione delle particelle di polvere ultrafine è uniforme, senza particelle grossolane residue, e può rilasciare completamente i nutrienti nei chicchi (come fibre alimentari, proteine, minerali, ecc.), migliorando l'efficienza di assorbimento dei successivi prodotti trasformati.

1-2. Bassa perdita di materiale: il design della camera di frantumazione a circuito chiuso è adottato per ridurre la dispersione e lo spreco di materiali durante il processo di frantumazione. Il tasso di recupero del materiale può raggiungere oltre il 95%, particolarmente adatto per la lavorazione di materie prime cerealicole di alto valore.

2. Altamente mirato, adattabile alle varie caratteristiche del grano

2-1. Struttura di macinazione personalizzata: considerando la durezza (ad esempio il riso ha una consistenza più morbida e il mais è più duro) e le differenze di contenuto di umidità dei diversi cereali, è stata progettata una struttura a lama/disco del martello regolabile. Questa struttura può impedire l'intasamento dei grani teneri a causa dell'adesione e garantire una macinazione accurata dei grani duri, eliminando la necessità di frequenti sostituzioni dei componenti dell'attrezzatura.

2-2. Adatto sia per materiali secchi che umidi: alcuni modelli supportano la macinazione diretta di grani con un contenuto di umidità compreso tra il 5% e il 15%, eliminando la necessità di pre-essiccazione e riducendo i costi di pretrattamento; per i cereali ad alto contenuto di umidità, è possibile selezionare una funzione di essiccazione integrata per ottenere un'elaborazione one-stop di "pretrattamento - macinazione", migliorando così l'efficienza produttiva.

3. Alta efficienza e risparmio energetico, con forte stabilità della produzione

3-1. Ottimizzazione del sistema di alimentazione: utilizzando motori ad alta frequenza combinati con dispositivi di riduzione, la potenza in uscita è stabile e il consumo energetico è basso. Rispetto alle tradizionali apparecchiature di frantumazione, il consumo energetico per unità di prodotto è ridotto del 20% - 30%; allo stesso tempo, è dotata di una funzione di regolazione del carico intelligente, che regola automaticamente la potenza in base al volume del materiale alimentato, evitando sprechi di energia durante il funzionamento a vuoto.

3-2. Elevata capacità di funzionamento continuo: la camera di frantumazione è realizzata in acciaio inossidabile resistente all'usura, con una parete interna liscia che non tende ad aderire ai materiali. Dispone inoltre di una funzione di pulizia automatica, che consente il funzionamento continuo 24 ore su 24 senza la necessità di frequenti spegnimenti per la pulizia, rendendolo adatto a linee di produzione su larga scala.

4. Sicuro e igienico, conforme agli standard alimentari

4-1. Sicurezza dei materiali e atossicità: le cavità, le piastre del martello, le porte di scarico e altri componenti a contatto con i materiali sono realizzati in acciaio inossidabile 304/316, conforme agli standard di igiene alimentare. Non vi è alcuna lisciviazione di metalli pesanti, impedendo la contaminazione dei materiali. È adatto per settori con requisiti igienici estremamente elevati come alimenti, alimenti complementari per neonati e integratori sanitari.

4-2. Protezioni di sicurezza multiple: dotate di protezione da sovraccarico, protezione da perdite e meccanismo di arresto dell'apertura del coperchio, ecc. Quando l'apparecchiatura subisce un input eccessivo di materiale, sovraccarico del motore o se l'operatore commette un errore aprendo il coperchio, l'apparecchiatura si spegne immediatamente per garantire la sicurezza del personale e dell'apparecchiatura.

5. Funzionamento conveniente, bassi costi di manutenzione

5-1. Controllo intelligente: utilizzando touch screen o sistemi di controllo PLC, parametri come la finezza di macinazione, la velocità di alimentazione e il tempo di funzionamento possono essere impostati con un solo clic. Il funzionamento è semplice e di facile comprensione, senza la necessità di tecnici professionisti. Allo stesso tempo, ha una funzione di allarme guasto, facilitando il rilevamento tempestivo del problema.

5-2. Facile da pulire e mantenere: IlPolverizzatore per Grani Ultrafiniè progettato con struttura modulare, rendendo conveniente lo smontaggio e il montaggio. La pulizia quotidiana richiede solo la pulizia della cavità e dei canali di scarico. I componenti principali (piastre del martello, cuscinetti, ecc.) utilizzano parti standardizzate, facili da sostituire, con bassi costi di manutenzione e una lunga durata.